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              高嶺土回轉窯

              高嶺土回轉窯

              • 性能參數:  根據設計
              • 生產能力:  180-5000t/d
              • 適用物料:  高嶺土、鋁礬土、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等
              • 微信詢價:  390278864
              • 全國銷售熱線:  0371-67846980
               

              產品詳情

              高嶺土回轉窯簡介

              高嶺土是一種非金屬礦產,是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。其化學式為:Al203·2Si02·2H20

              回轉窯煅燒高嶺土是為生產高嶺土產品而應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍:500~700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒,所得的產品應用范圍也不同,只脫除羥基的煅燒高嶺土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料;經1000℃煅燒的高嶺土可代Tio2,用作紙張填料;經過1300~1525℃煅燒的高嶺土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內襯等。

               
              高嶺土回轉窯安裝現場


              煅燒高嶺土技術原理
               
              高嶺土回轉窯工藝流程圖

              注:所有設備因型號,規格不同,具體價格河南宏科重工會根據客戶實際需求給出相應的報價。

              高嶺土回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理.

              高嶺土煅燒窯性能特點

              設備投資少,回報率高;故障率低,如果進行正常的日常維護,即可大大延長設備的使用壽命;產量高,耗能低,節能環保;產品質量好,耐火度高,深受客戶的青睞。

              高嶺土回轉窯技術參數
               
              產品規格
              (t/h)
              窯體尺寸 電機功率
              (kw)
              總重量
              (t)
              備注
              直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
              Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
              Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
              Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
              Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
              Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
              Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
              Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
              Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
              Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
              Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
              Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
              Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
              Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
              Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
              Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
              Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
              Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
              Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
              Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
              Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
              Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
              Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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